压铸行业润滑清洗过滤解决方案

压铸是对融化的金属施加高压注射进入模具内腔然后冷却成型，压铸件常见铝、镁、锌、铜以及它们的合金。压铸设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品，特别适合制造大量的中小型铸件，由于压铸件的表面平整、尺寸一致性好、机加工量少，因此压铸得到广泛应用，从照相机零件、装饰品小零件，到通迅器材、汽车、飞机等复杂零件都有利用压铸法制造的。
但压铸的缺点是成本较高，压铸机、模具及相关设备都很贵，生产过程也是高耗能，只有在大批量且顺畅生产的情况下才比较经济，因此，旭升机械营养师针对压铸生产工艺中设备和模具的润滑、冷却、清洗制订 压铸润滑管理解决方案，帮助企业降低设备运行成本，确保顺利有效率的生产。

1.压铸机导柱重载润滑脂：
MFGrease VG CC 2 重载润滑脂 
      — 重载润滑，寿命长，负载高； 
      — 良好的抗磨、良好的润滑性能；
      — 使用周期更长，减少打油频率；
      — 用于模具导柱、压铸机导柱等。 

2.冲头（压铸活塞）润滑
MFC Oil HT-E 高温油 
     — 冲头润滑，减少摩擦，降低磨损；
     — 具有优异的粘附性和渗透性；
     — 低挥发且残渣率低；
     — 高温下具有化学稳定性；
     — 不会胶着和结焦；
     — 抵抗高温可达+280℃。
     — 人工滴注、涂刷、自动打油系统加注。

3.防卡剂：
MFPaste-AS-A / C 防紧合螺丝膏
      — 用于压铸机高温螺丝、模具螺丝、销连接件； 
      — 含金属粒子，隔离性好，高温防烧结卡死。

4.压铸模具顶针润滑：
顶针润滑：MFPaste-Lub 白色装配膏
     — 主要用于模具顶针、行位、压铸机润滑件； 
     — 能承受重负载；
     — 减少摩擦，降低磨损；
     — 防止滑动粘滞，甚至低滑动速度下的不畅；
     — 防止熔接腐蚀；
     — 温度范围 -30℃～+250℃（油膜）+1450℃（干膜）
MF Lub-DF-501干性润滑剂 
      — 干性润滑剂，不含油，耐高温；
      — 抗化学侵蚀能力好；
      — 优异的防粘着性和隔离性。

5.压铸模具防锈：
防锈：MF CORRO-001防锈剂 
      — 含特别防锈添加剂，油性，易清洗； 
      — 不含蜡质、沥青等难清洗的物料，因此不产生积碳污染模具； 
      — 防锈期6个月；
      — 排水性好； 
      — 抗酸碱腐蚀。 

6.压铸模具清洗：
除油清洗：MF CLEAN-201 清洗剂 
      — 快速挥发，清洗效率高； 
      — 挥发快，能清洗油污，清洗效果好；
      — 符个相关环保要求，不含正己烷、卤素等有害物质，符合苹果六项安规认证。
  
7.循环冷却水路清洗、护理：
包括水塔、模具水路、干燥机、中央空调、空压机等； 
产品：CSimpleC Limescale Terminator 水垢终结者系列产品
     — 清洗效果好，不伤系统管线； 
     — 稳定水质，减少系统结垢，减少滋生菌类。


8.压铸机液压油过滤；液压系统含有精密伺服阀、油泵等元件，对油品清洁度要求较高。
COMO 120 系列滤油机： 
      — 旧油循环再用，减少添置新油及旧油处理；
      — 减少油品污染，有利延长设备寿命,尤其阀口（含伺服阀）关键部位；
      — 滤清油中水份，防止机械生锈及磨损加剧； 
能够滤除 > 1μ的颗粒杂质；
清洁度：重复过滤NAS 4级，或 ISO CODE 15/13/10； 
含水量：重复循环过滤水份含量小于40ppm。

9.压铸件切削加工切削油过滤；
COMO 130 系列滤油机： 
      — 旧油循环再用，减少添置新油及旧油处理；
      — 减少油品污染，有利延长设备、刀具寿命，提高加工表面精度；
      — 滤清油中水份，防止机械生锈及磨损加剧； 
能够滤除 > 1μ的颗粒杂质；
清洁度：重复过滤NAS 4级，或 ISO CODE 15/13/10； 
含水量：重复循环过滤水份含量小于40ppm。

10.压铸件切削加工水溶性切削液过滤；
COMO TS 系列滤油机： 
      — 滤除金属碎屑，减少刀具与工件的额外磨擦，延长刀具寿命，提高工件加工精度；
      — 过滤去除浮油，延长切削液的使用寿命，减少处理成本；
      — 减少切削液中细菌产生，减少工人感染皮肤炎和呼吸道风险，减轻恶臭；

      — 过滤去除浮油，减少后工序清洗成本。